多功能提取罐(直锥型)特点
1、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7-8小时,设备利用率高。
2、由于浓缩的二次蒸汽作提取的热源,抽入浓缩器的提取液与浓缩同温度,可节约50%以上的蒸汽,热损耗非常少。
3、溶剂投入量减少,提取罐药材只需加一次溶剂,在一套密封设备内循环使用,药渣和药液中的溶剂基本上都能回收出来(损耗率在5%以下),所以溶剂用量少、消耗低,生产成本大幅下降。
4、收膏率比传统工艺可提高10%-15%,药效成分含量成倍提高。因一次性注入的溶剂能实现大回流循环,使药材中溶质浓度和溶剂中溶质浓度始终保持很高的梯度。所以药材中的溶质快速溶出。收膏及有效成份收率均有较明显增加,为药品定性定量鉴定奠定良好基础。
5、一机多用(单独提取、单独浓缩、边提取边浓缩),结构紧凑,操作简便。一套设备一个人便可操作,占地面积小,节省中间贮罐,投资费用低。
6、全套设备均采用进口SUS304不锈钢制造,全密封管道化生产,既减少了环境污染,又消除重金属及细菌的渗入,完全符合GMP要求。
中药提取设备技术要求:
规格 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 |
容积 L | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 1100 |
罐内设计压力MPa | 0.09 | |||||
夹套内设计压力MPa | 0.03 | |||||
加料口直径mm | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 |
加热面积㎝ | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 |
冷凝面积㎡ | 4 | 5.4 | 9 | 10 | 15 | 18 |
冷却面积㎡ | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 2.2 |
排渣门直径mm | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 |
蒸气耗量kg/h | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1400 |
设备重量kg | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 |
加热蒸气口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
二次蒸气口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
冷却水管口mm | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 | DN50 |
电机功率kw | 2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
搅拌转速r/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | 32 |